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我国加入WTO后,冶金、机械、材料等行业对“技术标准与国际标准接轨、测试手段尽快向发达国家靠拢”的要求越来越迫切,这就必须改变显微镜下通过目视手测获得分析结果的方法,采用科学、准确的计算机辅助金相分析手段,提供定量化、规范化的分析数据。

CIAS-M2000 金相图象分析系统能对金属或其它材料的基体组织、杂质含量、组织成分等进行精确、客观地分析,为产品质量提供可靠的依据,避免用户因产品质量问题或生产厂家因质量纠纷、用户索赔而带来的损失。

一、软件配置
采用流行的Windows98或WindowsNT操作系统,编程语言选用Visual C++,提供联机帮助,操作界面十分友好
图象处理软件功能强大、测量方法符合国际国内标准、测量数据准确、性能稳定可靠
提供多种图象输入接口,能连接国内外显微镜、扫描电镜、数码相机等各种外部设

提供多种图象输出(打印)功能,报表预览功能强,使分析报表图文并茂
采集的图象可以保存为多种文件格式,如:BMP 、JPG 、PCX等,可以被其它的应用程序任意调用
通过图象融合把多个焦平面下采集的不同部位清楚图象自动合成为一幅完全清楚的图象
 

通过图象拼接把连速采集的多幅图象自动合成为一幅完整的图象,并自动叠加重叠部分
通过自动载物台和自动聚焦控制(选件),进行样品多视场全自动测量
二次开发软件系统功能强大,用户只需进行简单的编程即可设计出一些实用的图象专用分析软件

2、主要功能
(1) 通用图象处理应用程序
    包括图象捕获、图象显示、图象编辑、图象增强、图像融合、图像拼接、图象分割、批处理、图象数据存储与管理等 功能 , 能对 目标多种形态参数( 如面积、直径、形状因子、Feret直径、平均灰度等)进行测定 。
(2) 多种专项分析与评级子系统
    每个子系统均提供了从图象采集、图象处理、参数测定、参数统计分析、报表输出、图象打印等一系列的功能。
     晶粒度分析与评级( YB/T 5148-93 )
     ALF 相含量测定( GB 6401-86 、 GB/T 13305-91 )
     球墨铸铁球化率、石墨大小评定( GB 9441-88 )
     石墨长度测定( GB 7216-87 )
     灰铸铁、球墨铸铁的基体组织分析( GB 7216-87 )
     非金属夹杂物分析与评级( GB 10561-89 )
     脱碳层深度测定( GB 224-87 )
     渗碳层深度测定( GB 11354-89 )
     碳化物含量分析( GB 7216-87 )
     多相金属材料分析(包括奥氏体、马氏体、磷共晶、碳化物等)
    钛合金成分评定
     铝合金包覆层深度测定
     铝合金粒子分析评级
     铝合金结构分析评级
     铝合金第二相化合物分析
     硬质合金分析与评级( GB 3488-83、 GB 3489-83 )
     陶瓷与非金属材料分析与评级
     显微硬度测量
     其它金相及材料分析项目

3、二次开发系统工具软件包
    用户可以利用该工具开发出针对性很强的应用程序 。

、硬件配置
1、倒置显微镜
    要求具有透射光的倒置显微镜,物镜为2.5X~100X,具备图象分析系统的接口(CCD接口)
2、计算机
    最低配置为PⅡ500,内存64M,硬盘10G,标准配置为P4 1.5G,内存256M,硬盘80G,打印机无特殊要求,建议配备可读写光驱,以利图象及数据备份。
3、图象采集板
    采用高精度彩色图象采集卡(768×576),PCI插槽,采集的图象为R、G、B三路,每路为8bit。
    性能指标:图象采集速度:每秒25帧,R、G、B复合视频或Y/C输入。
    分辩率:576×768,R、G、B各256灰度级。
    扫描制式:625行/50HZ,525行/60HZ隔行。
    同步方式:内同步 /外同步任选。
4、彩色摄象头
    要求采用高性能工业级(或分析级)彩色CCD摄象头,靶面一般选1/2或1/3英寸,最低照度为3个Lux,信噪比大于40dB,水平分辨率大于450线。工作温度范围-10℃~+50℃。

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